“降成本”作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革“三去一降一補”的五大任務(wù)之一,是企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。“察勢者明,趨勢者智”,近年來,九方泰禾始終將“降成本”作為企業(yè)的戰(zhàn)略性舉措，持續(xù)推進“全員、全過程、全要素”成本管控。采購作為降成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)首當其沖，近3年,在面對行業(yè)持續(xù)的價格戰(zhàn)、疫情沖擊、原材料大幅漲價等市場壓力下，產(chǎn)品采購成本實現(xiàn)了三連降,每年降幅平均達到4%,年節(jié)省采購資金達600萬元以上。

在采購降本的實踐道路.上， 九方泰禾始終堅持“供需聯(lián)動、協(xié)作降本”的理念,杜絕“一錘子買賣”采購模式,在企業(yè)發(fā)展的不同時期,適時調(diào)整、優(yōu)化供方資源，分品類、分階段制定不同的降成本策略,

注重培養(yǎng)長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。比如,核心技術(shù)部件及市場短缺資源,首選具備研發(fā)能力的行業(yè)優(yōu)勢供方,通過開展戰(zhàn)略合作,既可以確保行業(yè)競爭力,又能促進分階段降低采購成本，實現(xiàn)采購目標最優(yōu)化；同

時,有利于促進技術(shù)保密工作以及知識產(chǎn)權(quán)維護,確保產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。

大型部件及加工工藝較復雜的零部件，通過挖掘近屬地優(yōu)秀供應(yīng)資源，節(jié)省運輸成本及管理成本的同時，采購協(xié)同技術(shù)、工藝人員幫助供方不斷改造升級生產(chǎn)設(shè)備、改善加工工藝、提高人員技能及管理水平，促使供方產(chǎn)能、勞產(chǎn)率得到大幅提升，質(zhì)量水平明顯改善，生產(chǎn)成本不斷降低，給企業(yè)創(chuàng)造了良好的利潤空間。并且，目前這種合作方式已幫助多家企業(yè)發(fā)展成為了行業(yè)內(nèi)的標桿供應(yīng)商,實現(xiàn)了真正意義，上的共贏。

另外,為避免各自“閉門造車”,當合作發(fā)展到深入階段,積極鼓勵供方參與到產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計中,促使雙方能夠少一些習以為常，多一些奇思妙想,在材料消耗上多做減法,在優(yōu)質(zhì)高效.上多做加法,不僅可有效降低雙方制造成本,還可提升雙方的技術(shù)研發(fā)能力。

優(yōu)化采購供應(yīng)體系、提升供需合作水平是降低采購成本的有效手段,但同時,企業(yè)內(nèi)部必須要有強有力的管控制度和流程，來保障良好合作關(guān)系的實現(xiàn),特別，是在采購成本預(yù)算、價格核算、商務(wù)談判、審批環(huán)節(jié)，必須做到專業(yè)、嚴謹;同時，采購管理者要高屋建瓴做好頂層規(guī)劃,兼顧“近憂”與“遠慮”,制定合理降成本目標，主管人員要認真梳理成本形成過程,找準成本管控的精準發(fā)力點，在攻堅克難項目上要敢于“涉險灘”，敢啃“硬骨頭”，各業(yè)務(wù)層面齊心協(xié)力，同頻共振，方能實現(xiàn)降成本的目標。

九方泰禾